Logo
Blog

Timeline

Blog

Simplify3D Baskı Kalitesi Sorun Giderme Kılavuzu- 3

Simplify3D Baskı Kalitesi Sorun Giderme Kılavuzu 3.bölümüdür. Yazının ikinci bölümüne ulaşmak için tıklayınız.

Kıvrılma ve Bozuk Köşeler

Yazdırma işlemi sırasında veya sonrasında bu tip kıvrılma sorunları görüyorsanız, genellikle aşırı ısınma sorunlarını işaret eder. Plastik çok yüksek bir sıcaklıkta ekstrüde edildiği için hızlı soğuyamaz ve görseldekine benzer olarak bozukluklar oluşabilir. Bu sorun basım sırasında hızlı bir şekilde soğutma ile ortadan kaldırılabilir. PLA baskılarınızda güçlü bir fan kullanarak bu sorunu ortadan kaldırabilirsiniz. ABS baskılarınızda ise fan kullanamayacağınız için sıcaklığı biraz düşürmeyi veya baskı hızını yavaşlatmayı deneyebilirsiniz. Eğer bu sorun ilk katmanda oluşuyorsa 1.bölümdeki “Yapışma Sorunu” başlığına göz atabilirsiniz.

Zemin Köşelerinde Delikler ve Boşluklar

3B basılmış bir parça oluştururken her katman aşağıdaki katmandan destek alır. Bununla birlikte baskı için kullanılan plastik miktarı da önemlidir. Bu nedenle temelin mukavemeti ile kullanılan plastik miktarı arasında bir denge sağlanmalıdır. Temel yeterince güçlü değilse katmanlar arasındaki delik ve boşlukları görebilirsiniz. Bu, genellikle parçanın boyutunun değiştiği köşelerde (örneğin, 40 mm’lik bir küpün üstünde 20 mm’lik bir küp yazdırıyorsanız) belirgin olarak görülür. Daha küçük boyuta geçtiğinizde, 20 mm’lik küpün yan duvarlarını desteklemek için yeterli temelinizin olduğundan emin olmanız gerekir. Bu zayıf temeller için çeşitli tipik nedenler vardır.

•Yeterli Duvar Kalınlığı

Parçanızın iç kısmı tipik olarak kısmen içi boş olduğundan, çevre duvarlarının kalınlığı önemli bir etkiye sahiptir. Bu ayarı yapmak için, “Edit Process Settings” e tıklayın ve “Layer Sekmesine” tıklayın. Örneğin, daha önce iki perimetreyle yazdırıyorsanız, boşlukların kaybolup kaybolmadığını görmek için aynı baskıyı dört perimetreyle deneyin. Edit Process Settings>Layer Sekmesi>Outline/Perimeter Shells

•Üst Duvar Kalınlığı

Yan duvarlar gibi üstü duvarlarda önemlidir. Parçanızın içi boşluklu yapıya sahip olduğundan en az 2 katman üst duvar kalınlığı atarak boşlukları gizleyebilirsiniz. Edit Process Settings>Layer Sekmesi>Top Solid Layers

•Dolum Yüzdesi Çok Düşük

Bir diğer ihtimal ise dolum yüzdenizin aşırı düşük olmasıdır. Dolum yüzdesi düşük ve üst katman kalınlığınız az ise bu tip bir sorunla karşılaşabilirsiniz. Edit Process Settings>Infill Sekmesi>Interior Fill Percentage

Baskı Duvarlarında Çizgiler

3D baskınızın kenarları yüzlerce katmandan oluşur. Makineniz kusursuz çalışıyorsa bu katmanlar tek ve pürüzsüz bir yüzey olarak görünecektir. Ancak, bu katmanlardan yalnızca birinde bir şeyler ters giderse genellikle baskının dışından açıkça görülebilir. Bu bozuk katmanlar parçanızın kenarlarında çizgiler şeklinde görülebilir. Çoğu kez bu kusurlar döngüsel olarak görünür, yani belirli aralıklarla yinelenerek (yani her 15 katmanda bir) devam ettiği görülür. Aşağıdaki bölümde bu sorunlar için çeşitli genel nedenlere bakacağız.

•Tutarsız Ekstrüzyon

Bu sorunun en yaygın nedeni zayıf filament kalitesidir. Eğer filamentin çok yakın toleransları yoksa baskınızın yan duvarlarında fark edilir. Örneğin, filament çapınız sadece% 5 oranında değiştiyse, nozuldan ekstrüde edilen plastik genişliği 0.05 mm’ye kadar değişebilir. Bu ekstra ekstrüzyon, diğerlerinin hepsinden daha geniş olan bir katman oluşturacaktır, ki bu da baskı tarafında bir çizgi gibi görünecek. Düzgün duvarlar elde etmek için kaliteli filamentleri tercih etmelisiniz.

•Sıcaklık Değişimi

Çoğu 3D yazıcı ekstrüderin sıcaklığını düzenlemek için bir PID kontrolörü kullanır. Bu PID kontrol cihazı uygun şekilde ayarlanmamışsa ekstrüderin sıcaklığı zaman içinde dalgalanabilir. Sıcaklık yükseldikçe plastik daha soğuk olduğu zamandan daha farklı olabilir. Bu, baskı katmanlarının baskının kenarlarında görünür çıkıntılar oluşturarak farklı şekilde ekstrüzyona neden olur. Doğru ayarlanmış bir yazıcı, ekstrüder sıcaklığını +/- 2 derece içinde tutabilmelidir. Baskı sırasında ekstruderinizin sıcaklığını izlemek için Simplify3D’nin makine kontrol panelini kullanabilirsiniz. 2 dereceden fazla değişiyorsa, PID kontrol cihazınızı yeniden kalibre etmeniz gerekebilir.

•Mekanik Sorunlar

Eğer tutarsız ekstrüzyon ve sıcaklık değişiminden kaynaklı olmadığını düşünüyorsanız baskınızın kenarlarında çizgi ve çıkıntılara neden olan mekanik bir sorun olabilir. Örneğin, baskı yatağı baskı sırasında yalpalanıyorsa veya titriyorsa, bu durum nozülün konumunun değişmesine neden olabilir. Bu bazı katmanların diğerlerinden biraz daha kalın olabileceği anlamına gelir. Bu daha kalın katmanlar, baskınızın kenarlarında çıkıntılar oluşturacak. Diğer bir sorun düzgün bir şekilde konumlandırılmayan bir Z ekseni dişlisidir(Gijon,trapez,vidalı mil vb.). Kullandığınız dişlide yamukluk veya somunu ile arasında boşluk var ise “wobble” adını verdiğimiz bu tarz sorunlar ile karşılaşabilirsiniz.Unutmayın yatak pozisyonundaki küçük bir değişiklik bile basılan her katmanın kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

Titreşim

Yandaki gibi bir sorun yazıcının titremesi ile görülebilecek bir sorundur.  Örneğin, 20 mm’lik bir küp yazdırıyorsanız ekstrüder küpün farklı bir yüzüne yazdırmaya geçtiğinde yön değiştirmesi gerekecektir. Ekstrüderin ataleti ani yön değişiklikleri meydana geldiğinde baskının etkileneceği  titreşimler yaratabilir.

•Çok Hızlı Yazdırma

Bu sorunun en yaygın nedeni yazıcınızın çok hızlı hareket etmeye çalışmasıdır. Yazıcı aniden yön değiştirdiğinde hızlı hareketler kalan titreşimlere neden olabilecek ek kuvvetler yaratacaktır. Yazıcınızın çok hızlı hareket ettiğini düşünüyorsanız, yazdırma hızını azaltmaya çalışın. Bunu yapmak için “Edit Process Settings” e tıklayın ve “Speeds Sekmesi”ni seçin.(Bazı Sürümlerde “Other Sekmesi” içinde olabiliyor. “Default Printing Speeds” ve “X/Y Axis Movement Speed” ayarlarında değişiklik yapmanız gerekecektir.

•Firmware İvmelenme Ayarları

3D yazıcınızın kontrol kartında çalışan donanım yazılımı(firmware), ani yön değişikliklerini önlemeye yardımcı olmak için tipik olarak hızlandırma kontrollerini kullanır. Hızlanma ayarları yazıcının yavaşça hızlanmasına ve yön değiştirmeden önce yavaşça yavaşlamasına olanak sağlar. Bu işlevsellik duvar düzgünlüğünü sağlamak için hayati önem taşımaktadır. İvmelenme ayarlarınızın yüksek olduğunu düşünüyorsanız kullandığınız firmware dosyası içinde config bölümünde “accelaration” ayarlarını gözden geçiriniz. Bu ayarlar hakkında bilginiz yoksa bana sosyal medya hesaplarım üzerinden ulaşarak destek alabilirsiniz.

İnce Duvarlarda Boşluklar

3D yazıcılarda sabit boyutlu bir nozül kullanılır. Nozül çapından  birkaç kat daha büyük olan çok ince duvarlar yazdırırken sorunla karşılaşabilirsiniz. Örneğin, 0,4 mm ekstrüzyon genişliğine sahip 1.0 mm kalınlığında bir duvar yazdırmaya çalışıyorsanız, yazıcınızın tamamen sağlam bir duvar oluşturmasını ve ortada bir boşluk bırakmamasını sağlamak için bazı ayarlamalar yapmanız gerekebilir.

• İnce Duvar Ayarı

Bu ayar  Simplify3D’nin içerdiği özel ince duvar ayarıdır. Bu ayarları görüntülemek için “Edit Process Settings” ye tıklayın ve “Advanced Sekmesi”ni seçin. Yazılım “Thin Wall Type”  için birkaç farklı seçenek içerir. Varsayılan seçenek, ince duvarlarınız arasındaki küçük boşlukları doldurmak için genellikle “Gap Fill” adı verilen bir şey kullanır. Bu ince boşluklar arasındaki boşluğu doldurmak için ayarlayan bir ileri-geri dolgu deseni oluşturacaktır. Bunun yanı sıra yazılım aynı zamanda bu ince duvarları tek bir geçişle doldurabilecek başka bir  seçenek daha içerir. Bu seçeneği etkinleştirmek için “Thin Wall Type” alanındaki seçeneği “Allow single extrusion fill” olarak değiştirin. Bu, bu duvarlar arasındaki boşluğu mükemmel şekilde doldurmak dinamik bir ekstrüzyon kullanacaktır. Bu ayar hakkında daha fazla bilgi için için buraya tıklayın.

İnce Unsurlar Basılmıyor

Popüler nozül boyutları 0,4 mm veya 0,5 mm çapındadır. Bu çoğu parça için uygun olsa da nozül boyutundan daha küçük ince özellikler yazdırmaya çalışırken sorunlarla karşılaşmaya başlayabilirsiniz. Örneğin, 0,4 mm çapında bir ağızlıklı 0.2 mm kalınlığında bir duvar yazdırmaya çalışıyorsanız, bu ince duvarın Simplify3D önizlemesinde görünmediğini fark edebilirsiniz. Çok ince özellikleri sıklıkla yazdırmanız gerekiyorsa aşağıdaki çözümlere göz atınız.

• İnce Duvar Ayarı

Üstteki paragrafta da belirtildiği gibi bu ayar ile çözüme ulaşma ihtimaliniz var.

Edit Process Settings>Advanced Sekmesi>Thin Wall Type

• Daha Küçük Nozül Kullanın

Eğer parçanızı kalınlaştırma şansınız yok ise 0.2mm-0.3mm gibi daha ince nozül kullanarak sonuca varabilirsiniz. Nozül değişiminde “Noozle Diameter” parametresini değiştirmeyi unutmayın!

Tabladan Kalma

çözgüDaha büyük modelleri basmaya başladığınızda, parçanızın ilk birkaç katmanı başarılı bir şekilde yatağa yapışmış olsa da, daha sonra parçanın kıvrılmaya ve deforme olmaya başladığını fark edebilirsiniz. Bu kıvırma o kadar şiddetli olabilir ki aslında modelinizin bir kısmının yataktan ayrılmasına neden olur ve tüm baskının sonuçta başarısız olmasına neden olabilir. Bu durum ABS gibi yüksek sıcaklıklı malzemelerle çok büyük veya çok uzun parçalar yazdırırken özellikle göürülür. Bu sorunun ana nedeni, plastiğin soğuduğunda daralma eğiliminde olmasıdır. Örneğin, bir ABS parçasını 230 ° C’ye basmış ve ardından oda sıcaklığına soğumaya bırakmışsanız, yaklaşık% 1.5 oranında küçülecektir. Birçok büyük parça için bu birkaç milimetrelik büzülmeye eşit olabilir! Baskı ilerledikçe, Her katmanda tüm parça kıvrılıp yatağından ayrılana kadar biraz daha fazla deforme olacaktır. Bu çözülmesi cidden zor bir konudur fakat aşağıdaki bilgiler işinize yarayabilir.

•Isıtmalı Yatak Kullanın

Isıtmalı yatak her malzeme için olmazsa olmaz diyebilirim. PLA kullanırken çeşitli bant ve malzemelerle tablaya yapışma sağlayabilirsiniz fakat hiçbirisi ısıtmalı yatak verimini vermez. ABS, HIPS gibi malzemeleri kullanırken ısıtmalı yatak kullanmanız mecburidir.

•Parça Soğutucu Fanı Devre Dışı Bırakın

PLA basarken bu fan verimi oldukça yükseltiyor fakat çok fazla soğutma parçanızın deforme olup tabladan ayrılmasına hatta katmanlar arası yapışkanlığının kaybolmasına sebep olur. Bu sebeple PLA baskınızda bu gibi bir sorunla karşılaşıyorsanız fan hızınızı düşürmeyi deneyin yada kapatın. ABS baskılarınızda ise fanı hiç bir zaman uzun süreli açmayın.

•Ortam Sıcaklığını Sabit Tutun

Bunu yalnızca yazıcınızı kapatarak yapabilirsiniz. Yani yazıcınızın ortamdaki ısı değişiminden ve çeşitli hava akımlarından etkilenmemesi için yazıcınızın etrafını kapatın veya kapalı kasa yazıcıları tercih ediniz.

•Brim ve Raft

Diğer tüm önerileri daha önce denediyseniz, ancak parçalarınız baskı sırasında hala kıvrılıyorsa yazıcınızda “Brim” ve “Raft” özelliklerini deneyebilirsiniz.Bu özellikler kenarları aşağı doğru tutmaya yardımcı olur. Bu seçenekler hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen Rafts, Skirts ve Brims ile ilgili makale için tıklayın.

Destek Üstüne Gelen Yerlerde Bozulmalar

Zayıf-Yüzey-Üstü-DesteklerSimplify3D en önemli özelliklerinden birisi manuel destek atabiliyor olmanız. Örneğin, dik bir çıkıntınız veya modelinizin altında hiçbir şey olmayan bir parçanız varsa destek yapısı bu katmanlar için bir temel sağlayabilir. Simplify3D tarafından oluşturulan destek yapıları tek kullanımlıktır ve sonradan parçadan kolaylıkla ayrılabilir. Ancak ayarlarınıza bağlı olarak bazı ayarlamaların  destek yapısı üstünde bulunan parçaların alt yüzey kalitesini mükemmelleştirmek için gerekli olduğunu fark edebilirsiniz. Aşağıdaki temel ayarları ve baskılarınızı nasıl etkileyebileceklerini açıklayacağız.

•Katman Yüksekliğini Düşürün

Ne kadar yüksek çözünürlük o kadar verimli eğim sağlar. 45 derecenin üzerinde eğime sahip olan yerlerde düşük katman yüksekliği kullanarak daha düzgün yüzey elde edebilirsiniz.

•Destek Dolum Yüzdesi

Desteklerinizin doluluk oranını arttırarak parçaya temel sağlayan yüzeylerini arttırabilirsiniz. Bu sayede daha düzgün alt yüzey elde edersiniz.

•Dikey Destek Katmanları

Destek yoğunluğunuzu arttırdığınızda desteği parçanızdan sökmeniz dahada zorlaşacaktır. Çünkü desteğe daha fazla yerden kaynayarak bir bütünlük sağlayacaktır. Çok az destek sağlarsanızda tek kullanımlık destek yapılarının çıkarılması kolay olacaktır, ancak parçayı başarılı bir şekilde basmak için yeterli olmayabilir. Simplify3D destek sökme ayarlarını özelleştirmenizi sağlar, böylece bu farklı faktörler arasında doğru dengeyi seçebilirsiniz. Kontrol etmek istediğiniz ilk ayar, “Upper Vertical Separation Layers”dır. Bu ayar destek yapıları ile parça arasında kaç boş katman kaldığını belirler. Örneğin, Destek yapılarınızı parçanızla aynı malzeme ile yazdırıyorsanız, en az 1-2 dikey ayırma katmanı kullanmak gerekir. Aksi takdirde  her şeyi aynı malzeme ile yazdırıyorsanız destekler parçaya yapışabilir ve çıkarılması zorlaşabilir.

•Yatay Offset

Kontrol etmeniz gereken bir sonraki destek ayarı yatay ofsettir. Bu ayar parçanız ve destek yapıları arasındaki yan-mesafeyi kontrol eder. Böylelikle dikey destek katmanları desteğinizin üst kısmının parçanızın alt kısmına yapışmasını önlemeye yardımcı olurken yatay offset, desteklerinizin yanlarını modelinizin yanına yapıştırmaya devam edecektir. Bu ayar için 0.2-0.4mm arasında bir değer kullanmak uygundur, ancak filamentinize ve ekstruderinize göre bu ayarlar değişkenlik gösterebilir.

•İkinci Kafa Kullanımı

Makineniz 2 veya daha fazla ekstrüder ile kullanılabiliyorsa destek yapılarınız için farklı bir malzeme kullanarak önemli bir iyileştirme elde edebilirsiniz. Örneğin, destekler için suda çözünebilir PVA kullanılarak PLA’daki parçaların basılması oldukça yaygındır. Model ve destek yapıları farklı malzemelerle basıldıkları için kolayca kaynamazlar, bu da parçayı desteklemek için daha iyi bir iş çıkarmanızı sağlar. Destek yapıları için farklı bir malzeme kullanıyorsanız, “Upper Vertical Separation Layers” ayarınızı sıfıra indirebilir ve Yatay Ofset’inizi parçadan 0,1 mm’ye kadar azaltabilirsiniz. Bu teknik hakkında daha fazla bilgi edinmek isteyen varsa, süreçle ilgili daha detaylı videoyu  buradan izleyebilirsiniz .

 

Leave A Comment